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《浙江日报》专版报道嘉兴电厂绿色梦想

发布时间: 2016-08-05 13:37:55   作者:郑啸   来源: www.301.net原创

 《浙江日报》专版报道嘉兴电厂绿色梦想 郑啸

本网讯 8月5日,《浙江日报》整版专题报道嘉兴发电厂在节能环保、可再生能源发展等方面的工作和成绩。这是《浙江日报》继专题报道《2015年浙江省电力行业节能环保白皮书》后首家报道的在绿色环保领域做出贡献的企业。该报道专题采访了嘉兴发电厂总经理戚国水,描绘了企业让煤“风光”发电的绿色梦想。

  让煤“风光”发电

  ——www.301.net嘉兴发电厂的绿色梦想

  黄丽丽 郑 啸


嘉兴发电厂隶属于浙江省能源集团有限公司,目前装机总容量达到530万千瓦,是全国规模最大的火力发电厂之一,也是全国率先实施超低排放改造的发电企业。

走进嘉兴发电厂位于嘉兴港的厂区,干净整洁的道路两旁是浓浓的绿荫,不远处矗立的烟囱倒映着碧蓝的长空,没有煤灰、不见烟尘,很难想象这里是一个燃煤发电厂。总经理戚国水告诉我们,自1992年开工建设以来,www.301.net嘉电始终坚持企业发展和环境保护并举、经济效益和社会效益兼顾,以“建设国际一流的大型清洁、智慧火力发电厂”为战略目标,相继实施了烟气脱硫工程改造、机组节能增容改造、污泥干化处置、锅炉微油点火、废水零排放等环保项目,获得国家一流火力发电厂、国家节能减排示范电站、全国电力行业质量管理金奖等荣誉称号。

走绿色、可持续的发展道路,让每一度电都凝聚责任的力量,是www.301.net嘉电持之以恒的初心。戚国水说,www.301.net嘉电一直有一个绿色的梦想,就是让煤“风光”发电。它有两层含义:一是通过节能减排、清洁生产,让电厂过去“污染大户”的形象改观;二是充分利用新能源,实施光伏发电等项目,让风吹过、太阳晒过的地方都能转变为电源。在www.301.net“大能源战略”指导下,在美丽浙江的蓝天中,嘉电人的绿色梦想正渐行渐近。

率先实施超低排放

建设绿色清洁发电企业


煤炭的清洁高效利用,是解决当前能源与环境问题的关键途径,是寻求经济发展与环境保护协调共进的新发展模式。嘉电人一直在思考,如何“让烧煤变得像烧气那样洁净”,并孜孜以求其中的可能性。

2012年,浙江省能源集团响应国家“推动能源生产和消费革命”号召,牵头组织开展调研、论证。在嘉兴发电厂的会议室里,“清洁排放”“近零排放”“燃煤机组燃气化”等一个又一个的概念相继被提出,又接连被否定,最终于国内首次提出“燃煤机组烟气超低排放”概念。

当国家三部委在2014年9月下发《煤电节能减排升级与改造行动计划》时,嘉电人早已先行一步对8号、7号两台百万千瓦机组实施改造。2014年5月22日,8号机组完成改造投入运行,是国内首台成功实现烟气主要控制污染物超低排放的燃煤发电机组。紧接着,2014年6月8日,7号机组完成改造投入运行。

2014年10月9日,在全国煤电节能减排升级与改造动员会议上,嘉兴发电厂获得“国家煤电节能减排示范电站”称号。国家能源局将嘉兴发电厂8号机组烟气超低排放改造列为2014年煤电机组环保改造示范项目。

“嘉兴发电厂率先实施超低排放,对我国燃煤电厂的环保发展来说是一个历史性的跨越,这也是每一个电力人孜孜以求的蓝天梦想。”两台机组改造投运以来,一直保持可靠稳定运行,并通过了多家权威机构的环保性能测试。

两台100万千瓦机组超低排放改造完成以后,嘉电人再接再厉,对四台60万千瓦等级机组实施超低排放改造。2015年12月29日,随着6号机组完成改造后的72小时连续满负荷试运行,全部60万千瓦机组成功完成烟气超低排放改造。至此,嘉兴发电厂超低排放机组容量达到464万千瓦,成为全国实现超低排放机组最多、容量最大的燃煤电厂。

加强技术改革创新

提升机组安全运行水平


作为www.301.net旗下最大、也是老牌的发电企业,嘉兴发电厂一直以来高度重视抓好机组节能管理,紧跟节能前沿技术,投入大量资金实施节能技改,为电厂健康可持续发展提供强有力的科技支撑。

“超低排放改造中运用的很多新技术、新设备在国际上处于领先水平,其中‘多种污染物高效协同脱除集成技术’还获得了国家发明专利。”戚国水表示,这项技术具有较好的推广、复制与运用价值,目前已经在www.301.net的其他电厂和全国的燃煤电厂加以推广。每年可大幅降低烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放量,尤其是PM2.5的减排效果良好,有力推动国内的雾霾治理工作。

在减排方面走在全国同行前列的同时,嘉兴发电厂大力推动新技术、新设备、新工艺的创新运用,争当节能降耗的“排头兵”。

2007年开始实施锅炉微油点火改造项目,节油率达到90%以上;实施凝泵电动机变频改造,凝泵节电率达到40%以上;开展“无电泵启动”改造,节省启动阶段或低负荷阶段机组厂用电;对部分风机实施变频改造,风机耗电率下降20%以上,大大降低了电机耗电量。

为进一步降低能耗,向科技要效益,嘉兴发电厂实施完成二期四台60万千瓦机组“三合一”改造以及一期两台30万千瓦机组通流增容改造,全厂装机容量增至530万千瓦。一期、二期机组2015年平均供电煤耗与2010年相比,分别下降9.35克/千瓦时、3.24克/千瓦时;三期机组2015年平均供电煤耗相比2011年下降10.37克/千瓦时。

与此同时,嘉兴发电厂坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,积极落实安全生产主体责任,狠抓安全基础工作,安全生产态势平稳。“十二五”期间,实施完成机组计划检修20余台次,接卸燃煤约4800万吨;共有6台次机组获得全国发电可靠性金牌机组(A级机组)称号;7号机组以连续并网运行647天的成绩,创造国内百万千瓦机组长周期连续运行纪录。企业获评“电力安全生产标准化一级企业”称号,三期工程喜获“国家优质工程金奖”和“国家优质投资项目特别奖”。

践行社会责任

让每一度电凝聚责任的力量


作为国有发电企业,嘉兴发电厂始终积极履行社会责任,以实际行动推进节能减排,谋求“绿色低碳发展”,为“天更蓝、水更清、空气更清新”的美丽浙江书写嘉电人的精彩之笔。

“能源企业关系国计民生,在抓好生产经营的同时,企业要成为‘社会公民’,做好环保工作,承担社会责任,我们责无旁贷。”戚国水在谈到环保工作时强调,“涉及到环保、员工健康的项目,只要技术能达到、财力可承受,我们就要做到最好。”

为降低氮氧化物排放浓度,嘉兴发电厂早在2010年启动机组烟气脱硝改造,至2013年底,一、二期机组全部完成改造任务。两台100万千瓦机组脱硫、脱硝设施与机组同步投运。实施以大机组集中供热替代区域内小锅炉供热的供热改造工程,每年将节约标煤7.5万吨左右,减少排放二氧化硫470吨、烟尘350吨。

通过脱硝、除尘改造及“十一五”期间完成的脱硫改造,至2013年底,全厂8台机组排放水平全部达到国家重点控制区域标准。

嘉兴发电厂不仅仅是绿色发电的“领跑者”,也是环境保护的忠实履行者。家住嘉兴发电厂附近的居民告诉我们,经过电厂的脱硫、脱硝改造,这几年村里街道尘土飞扬的景象不见了,晾晒衣服也不担心落灰了,“特别是前年开始,烟囱也不吐气了,天也蓝了。”

走在比一般城市街道还干净整洁的厂区,隔声罩、消声器等降噪设施随处可见,除了绿意盎然的草坪,错落有致的林木,还加装了防风抑尘网,这些微小的细节,折射出嘉兴发电厂在噪声治理,煤尘、灰尘治理中的不遗余力和别具匠心。

企业立足一个城市,就要践行这个城市所赋予的责任。立足嘉兴、在这片土地成长起来的嘉兴发电厂,也以饮水思源的责任感要求自己,在嘉兴的发展中贡献自己的一份力量。为了改善地方环境,嘉兴发电厂投资建设污泥处置改造项目,集约处置嘉兴污水处理厂产生的污泥。项目被列为“生态浙江”建设示范工程,污泥年处置能力达到4万吨,为地方环保事业作出积极贡献。

可以说,嘉兴发电厂的每一度电,都凝聚了责任的力量。围绕着“建设国际一流的大型清洁、智慧火力发电厂”的美丽愿景,嘉兴发电厂正以“最先进的技术、最可靠的设备、最大的投入”持续抓好节能减排工作,以开展“超低排放”改造为契机,全面建设绿色清洁示范发电企业,为改善地区环境质量、建设“资源节约型、环境友好型”社会作出积极贡献,实现企业的绿色可持续发展。

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